UV紫外耐候试验箱主要用于模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。UV箱用数天或数周的时间即可重现户外数月或数年出现的危害。危害类型包括：褪色、变色、失光、粉光、开裂、浑浊、气泡、脆变、强度、衰退和氧化等。本机含喷淋装置。

产品参数：

工作室尺寸：1140mm×400mm×380mm

外形尺寸：1300mm×500mm×1460mm

灯的中心距离：70mm

试件离灯表面的最近平行面距离：约50mm

波长范围：UV-A波长范围为315~400nm

辐射强度：1.5W／m2／340nm

温度分辨率：0.1℃

光照温度范围：50℃~70℃／温度容差为±3℃

冷凝温度范围：40℃~60℃／温度容差为±3℃

黑板温度计测量范围：30~80℃／容差为±1℃

控温方式：PID自整定控温方式

湿度范围：约45%~70%R.H(光照状态）/98%以上（凝露状态)

水槽要求：水深不大于25mm，并有供水自动控制器

标准试件尺寸：75×150mm   48pcs

建议仪器使用环境：5~35℃、 40%~85%R·H、距离墙300mm

测试标准： 

ASTM G 153, ASTM G 154, ASTM D 4329, ASTM D 4799,ASTM D 4587, SAE J2020, ISO 4892 所有现行紫外线老化试验标准。

光源介绍 ：

光源采用8支额定功率为40W的进口紫外荧光灯作发光源。紫外线荧光灯管，分布在机器

的两侧，每侧各4支。有UVA-340和UVB-313光源供用户选择配置。

UVA-340灯管的发光光谱能量主要集中在340nm的波长处，

UVB-313灯管的发光光谱主要集中在313nm波长附近。

我们采用的是UVA-340灯管，由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减，为了减小因光能量衰减造成试验的影响，所以本试验箱在所有的八支灯管中每隔1/4的荧光灯寿命时，由一支新灯管替换一支旧灯管，这样，紫外光源始终由新灯和旧灯组成，从而得到一个输出恒定的光能量。灯管有效使用寿命可在1600小时左右。

电 气 控 制 ：

黑板温度、冷凝温度均技采用控制器控制，

其余基本采用进口电子元器件。辐照度均匀度：≤4%（在样品表面处）

黑板温度监控：采用标准的Pt-100黑板温度传感器,精确控制测试过程的样品表面温度。

黑板温度设定范围：BPT 40-75℃；

黑板温度控制精度:±0.5℃，

水槽温度监控：在循环测试过程中，有一个测试段是黑暗凝露过程，它需要箱体内能

产生较高温度的饱和水蒸气，当水蒸气遇到相对较冷的样板表面时，会在样板表面凝结露水。

水槽位于箱体下部，内置电加热器。水槽温度控制范围：40~60℃试验箱配备时间控制器，范围0~530H，停电记忆功能。

安全防护装置：

◆箱内温度超温保护：当箱内温度超过93℃±10%时，机器会自动切断灯管和加热器的电源供应，并进入平衡状态冷却。

◆水槽低水位报警，防止加热器空焚。

标准样品夹 ：

◆ 随机配有若干75×150mm或75×290 mm标准样品夹，样品的最大厚度可达20mm，非标准尺寸用户在定货时需说明。不需要样品架样品夹时，可直接装载。

• 标准样品夹14排/面，背面其中一排放置黑板温度计。

• 机器开门方便。

  箱 体 制 作 材 料 ：

  ◆ 箱体内胆均采用SUS304#不锈钢板

  ◆ 外壳采用SUS304#不锈钢板

  ◆ 样品架采用不锈钢及铝合金制成网框，便于样品的存取

  整 机 概 况 ：

  ◆ 尺寸：约H1370mm×W1350mm×D 530 mm

  ◆ 重量：约150 kg

  主 机 要 求 工 作 环 境 条 件 ：

  ◆ 电源要求：220V±5%，单相三线，50Hz，8A，要求10A慢熔保险丝。

  ◆ 环境：5~35℃，0~80%RH，通风良好，室内环境清洁。

  ◆ 工作占地：约234×353cm

• 排水：主机附近的地板上需要有排水沟。

• 为便于移动，仪器底部安装脚轮，位置固定后用U形环固定试验机位置。

   

  八、 注意事项

  1、设备运行过程中，一定要保持充足的水源；

  2、试验阶段应尽量减少开启箱门的时间；

  3、非专职操作人员，不得随意操作；

  4、设备出现自己无法排除故障时，请与本公司联系；

  5、长时间停止使用后，如需再次使用，须仔细检查水源、电源及各部  件，确定无误后再启动设备；

  6、因紫外线辐射对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线（接触时间应＜1min）。

  九、维护、保养、检查

  1、保持箱体外观整洁；避免粉尘侵入箱体；

  2、避免外力撞击箱体；

  3、禁止化学品接触本设备；

  4、实验室保持干燥环境；

  5、绝对禁止设定温度超过本设备规定最高温度；

  6、每次开机前先检查一遍电路控制系统；

  7、电源及接地线之确认；

   8、电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；

  9、检查超温保护器，是否已设定好（出厂时已调好，一般无需调整）；

  10、实验室内应安装换气风机，保持室内通风；

  11、喷淋试验时要注意观察水箱的水位，及时补充自来水；

  12、设备的废水排放系统必须安装到位；

  13、试验结束之后，将整机电源切断；

  14、每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净；

  15、严禁非专业人员操作本设备。